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2021年3月5日 这种做法主要有以下5个优点：(1)铜渣的火山灰活性较强，能够有效地降低水化热，提高混凝土稳定性 [56]；(2)铜渣会增大混凝土中C-S-H含量，从而改善孔隙结构，提高混凝土耐久性 [6]；(3)通常铜渣会降低混凝土早期的抗 2017年10月19日 铜渣冷却有缓冷和水淬急冷两种方式，不同的 冷却速度，将决定铜渣中铜矿物颗粒度与矿相组成。 铜渣水淬急冷时，铜矿物颗粒会很细（90%在5μm铜渣处理与综合利用
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2022年1月17日 铜冶炼渣是火法冶金的一种产物,主 要成分来自铜精矿、熔剂和还原剂灰分中的造渣成分,成分较原生铜矿更为复杂[3]。. 冶炼渣作为各种氧化物的熔体,其 中铁、二氧化硅、氧 2023年8月21日 目前, 火法铜冶炼企业主要采用缓冷— 破碎— 选矿的方式处理铜渣, 未考虑高温铜渣余热回收利用问题,致使大量热量被浪费。. 为了符合国家节能减排政策的要求, 高温铜渣余 高温铜渣余热回收技术研究进展
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2020年11月3日 铜冶炼渣是重要的含铜二次资源，粉碎是实现铜渣中含铜矿物分离富集的基础和前提。 在工艺矿物学分析的基础上，测定了铜渣中主要含铜矿物自然铜和辉铜矿，及主要杂质矿物玻璃质的单轴抗压强度、抗弯强度、抗冲击强 磨工艺能够很好的控制磨矿的细度，这样能够实现铜炉渣的高 效选择，同时在这其中破碎了铜冶炼渣性质，让其性质上变大 或者密度变大等，性质上的改变会使细碎的设备生产能力上不铜冶炼炉渣选矿设备及其应用现状的研究
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2022年7月1日 摘 要: 本文对目前铜渣选矿碎磨流程主要流程进行了探讨,分 析了“传 统三段破碎+ 球磨”“与破 碎+半自磨+ 球磨”(SAB)工 艺的技术特性。. “传 统三段破碎+ 球磨”系 统具有灵活 2021年10月16日 对该冶炼渣采用阶段磨矿—异步浮选工艺，在较粗的磨矿细度下优先回收可浮性较好的粗颗粒铜矿物，获得含铜45.36%、铜回收率81.65%的铜精矿，浮选尾矿再磨后回收细粒级的铜矿物，获得含铜13.65%、铜回收 阶段磨矿—异步浮选工艺回收某铜冶炼渣中的铜
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以广西某水淬铜渣为研究对象,通过阶段磨矿阶段浮选,第一段使用钢球作为磨矿介质磨矿细度-0.045mm占90%,尾矿使用纳米陶瓷球为磨矿介质,艾砂磨为超细磨设备,磨磨矿细度为 2021年11月17日 铜冶炼渣选矿工艺与设备主要优势： 1、高浓度磨矿：由于铜冶炼渣矿物组成结构的特点，铜冶炼渣密度较大，且硬度较大，磨矿处理时采用高浓度磨矿。 随着磨矿浓度的提高，粗粒和细粒分布率降低，中间粒级分布率增 铜冶炼渣选矿工艺与设备 - 知乎
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2010年10月19日 是铜渣中矿物成分较多，物相复杂，且相互之间存在连 生与包裹现象，导致有价金属与脉石成分分离困难. 目 前从水淬铜渣中回收有价金属(如铜、铁)不仅回收率低，且生产的精矿品位不高，达不到冶炼要求. 因此，本工 作对反射炉水淬铜渣的工艺矿物学进行了2017年10月19日 明显高出我国铁矿石可采品位( TFe＞27%)；铜渣中 锌赋存于锌铁尖晶石中[3]，含量1～3%。 2 铜渣的冷却及余热回收 铜渣冷却有缓冷和水淬急冷两种方式，不同的 冷却速度，将决定铜渣中铜矿物颗粒度与矿相组成。铜渣水淬急冷时，铜矿物颗粒会很细（90%在铜渣处理与综合利用
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2022年7月1日 矿石存在较多不同。工程技术人员逐渐注意到铜渣 选矿在破碎、磨矿、浮选等工艺环节均与普通矿石不 同,直接仿照使用矿山技术装备,难以获得较好的技 术指标。由于铜资源持续紧张的供需关系,铜渣选 矿不断受到重视,冶炼铜渣专用的浮选、磨矿等技术2019年8月27日 铜 渣作为一种“人造矿石”，同原生矿石一样，铜渣的 浮选指标在很大程度上取决于铜渣的性质，而铜渣 的冷却制度对铜渣的性质有很大的影响[11－12]。国 内外众多学者都对铜渣的冷却制度与选矿指标之间 的关系进行了研究。保温缓冷对铜渣结晶性能及铜浮选的影响
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2011年5月31日 [16−17]或金属铁，然后经过磨矿−磁选工艺加以回 收。高温熔融氧化法[16] 或加入调渣剂方法[17]是两种 常见的将铜渣中的Fe2SiO4转化为Fe3O4而磁选回收的 有效方法，而关于将铜渣中的Fe2SiO4 直接还原成金 属铁，再通过磨矿−磁选回收金属铁的方法至今未2018年10月21日 对铜渣进行直接还原和磁选分离能得到品位较高的直接还原铁粉，但回收率没达到预期，并且会产生大量的CO 2 等温室气体，不符合国家节能减排的环保要求.因此，有学者对铜渣进行了深度还原-磁选研究.李磊等 [30] 对云南某铜冶炼厂水淬铜渣进行熔融还原 2 - []从铜渣中回收铁的研究现状及其新方法的提出
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2019年3月18日 水渣细磨机HLM立式磨粉机 进料粒度 50mm 产 量 9-70t/h 水渣细磨机【应用领域】: 建材、化工、冶金、涂料、造纸、橡胶、医药、食品等领域湿度6%以内、莫氏硬度7级以下的非易燃易爆物料的粉磨加工。2014年4月10日 2016-6-17 在矿山机械生产线中，对水渣的加工一般采用水渣磨粉生产线，经过粉磨后的水渣可以在更多实际领域应用，在水渣磨粉加工过程中其设备配置的高低关系到矿物的最后加工效果的好坏及用户的生产效益多少，一般处理水渣粉磨设备比较重要以外水渣活性经过磨细后会提高多少,
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2020年6月13日 铜镍硫化矿是我国典型的硫化物型镍矿资源。铜镍渣是金属冶炼厂在冶炼铜镍金属时产生的废渣，经过水淬急冷后具有一定的火山灰活性。据统计，我国每年排放的镍渣超过500万t，堆积的铜镍渣高达4 000万t，而目前镍渣的利用率仅为15%~25% [1]。 ...2021年7月19日 两段磨矿-两段（或一段）浮选工艺流程 对于粗细不均匀嵌布的铜矿石，为了使大部分铜矿物单体解离，需把矿石磨到-200目占80%，甚至更细些。此时，两段磨矿不论在磨矿效率还是防止铜矿物过粉碎方面都优于一段磨矿。一文解析铜矿浮选方法及铜矿浮选工艺流程！_矿石
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文章编号：1007－967X（2015）04－60－03冶炼水淬渣含铜分析方法改进及应对策略倡于兰英（中国有色集团抚顺红透山矿业有限公司，辽宁抚顺113321）摘 要：控制铜冶炼最终产物水淬渣的质量是减少冶炼生产过程中铜流失的主要渠道。为了提高粗铜的质量，减少冶炼生产过程中铜的流失，冶炼工艺中 ...水淬铜渣是熔融态炼铜炉渣在水淬池中经急冷粒化而成的玻璃质材料,外观呈棕黑色， 质地坚硬，棱角分明，表面光滑.铜渣主要由铁硅酸盐和磁铁矿相组成,铁含量在40 %以上。由于受现代铜冶炼工艺不同的影响， 其所产生铜渣的矿物组成也不同。(完整)铜尾渣在水泥中的应用综述要点_百度文库
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2023年8月21日 铜渣结构致密、硬而脆，密度大（3．8～ 4．3t／m3），磨矿功指数高（23～26kWh／t）[4]，导 致铜渣中金属综合回收难度大且成本高。高温铜渣的冷却方式有水淬冷却、槽坑缓慢冷 却、自然冷却和渣包缓冷四种。冷却方式对铜渣的关于铜冶炼渣浮选回收铜的研究现状 摘要：随着经济和科技水平的快速发展，我国是铜资源严重短缺的国家，硫化铜矿物是提铜的主要矿物。在硫化铜矿石的铜硫浮选分离中，通常涉及到黄铜矿、辉铜矿和斑铜矿等与黄铜矿和磁黄铜矿的分离。关于铜冶炼渣浮选回收铜的研究现状 - 百度文库
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2021年9月29日 铜矿选矿是根据铜矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等铜矿选矿工艺流程，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生（伴生）的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料 浮选前矿石要磨碎到符合浮选所要求的粒度，使有用矿物基本上达到 单体解离 以便分选。 并添加浮选药剂。浮选时往矿浆中导入空气，使形成大量的气泡，于是不易被水润湿的，即通常称之为疏水性矿物的颗粒附着在气泡上，随同气泡上浮到矿浆表面形成矿化泡沫层；而那些容易被水润湿 浮选法 - 百度百科
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2021年10月1日 氧化铜矿石的堆浸工艺及设备是用溶浸液喷淋矿堆使之在往下渗透过程中，有选择地浸出氧化铜矿石中的有用成分，并从堆底流出的富液中回收有用成分的方法。按氧化铜矿石品位的不同，可分为矿石堆浸和废石堆浸;按堆场2019年10月7日 硫化铜镍矿是我国最主要的镍矿资源。本文主要介绍了硫化铜镍矿资源的特点，对常见的浮选工艺做了详细介绍并指出其优缺点，在药剂方面对于相关的调整剂、捕收剂和起泡剂进行阐述并总结了其研究现状，同时对提高硫化铜镍矿综合利用率的研究方向进行展望。我国硫化铜镍矿浮选工艺及药剂研究现状
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2009年5月8日 上。经磨矿、磁选分离，铁精矿中TEe的品位达到54％左右、回收率达到90 ％以上。关键词：铜渣；改性；磁铁矿相；磁选；铁精矿 中图分类号：TFSll：TF534．2文献标识码：A文章编号：1000-6532(2009)02-0008-04 我国作为世界主要铜生产国，每年仅铜冶炼 ...冶金废渣是指冶金工业生产过程中产生的各种固体废弃物。主要指炼铁炉中产生的高炉渣；钢渣；有色金属冶炼产生的各种有色金属渣，如铜渣、铅渣、锌渣、镍渣等；以及从铝土矿提炼氧化铝排出的赤泥以及轧钢过程产生的少量氧化铁渣。每炼1t生铁排出0.3-0.9t钢渣，每炼1t钢排出0.1-0.3t钢渣，每炼 ...冶金废渣_百度百科
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2021年11月29日 一般铜渣的冷却方式分为水淬冷却、铸渣机冷却、自然冷却、槽坑缓慢冷却和渣包缓冷（冷却效果最 好）。铜渣形成的颗粒大小因冷却方式不同而有所差 异，冷却速度越慢形成颗粒越大。铜渣内部结构硬而 脆，易碎难磨，表面颜色呈褐色或是黑色且有金属光2018年3月7日 本相同，且随磨矿时间的延长矿浆温度变化不大。但不同的磨矿介质会对方铅矿矿浆pH、矿浆电位Eh、矿 浆中溶解氧含量Do、Pb2＋和Fe3＋浓度造成较大的差异，从而影响方铅矿的浮选行为。关键词：磨矿介质；方铅矿；矿浆化学性质；浮选行为磨矿介质对方铅矿矿浆化学性质的影响
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2019年3月6日 3．2．1 磨矿细度试验 铜浸渣中有22％的磁铁矿粒度分布在0．05～ 0．1mm之间，53％的磁铁矿粒度分布在0．01～ 0．05mm之间，为了得到合适的磨矿细度及磁选分 离效果，首先进行磨矿细度试验研究，设备采用鼓形2018年9月30日 第三篇 镍矿第四章：镍的冶炼技术与装备由于镍矿石和精矿具有品位低、成分复杂、伴生脉石多、难熔的特点，因此镍的生产方法比较复杂。根据矿石的种类、品位和用户要求的不同，可以生产多种不同形态的产品，通常有纯镍类：电镍、镍丸、镍块、镍锭、镍粉；非纯镍类：烧结氧化镍与镍铁等。镍：第三篇第四章《镍的冶炼技术与装备—硫化镍矿的火法 ...
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2023年6月16日 铜冶炼渣中主要组分的力学性能对磨矿 效果的影响 王成文，孙磊，孙伟，曹学锋，高志勇，吴江求 （中南大学资源加工与生物工程学院，湖南 长沙 410083） 摘要：这是一篇矿物加工工程领域的论文。铜冶炼渣是重要的含铜二次资源，粉碎是实现 ...2023年6月16日 铜冶炼渣中主要组分的力学性能对磨矿 效果的影响 王成文，孙磊，孙伟，曹学锋，高志勇，吴江求 （中南大学资源加工与生物工程学院，湖南 长沙 410083） 摘要：这是一篇矿物加工工程领域的论文。铜冶炼渣是重要的含铜二次资源，粉碎是实现 ...铜冶炼渣中主要组分的力学性能对磨矿效果的影响
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2023年9月1日 阶段磨矿-阶段选别工艺可以使铜渣 中不同矿相组成的铜矿物得到充分解离，浮选回收时可以提高铜的回收率和品位。包迎春等研究了某冶炼厂铜炉渣的阶段磨矿阶段选别工艺流程的浮选效果，结果表明，采用两段磨矿两段选别的浮选流程可以把 ...2019年9月20日 出工艺来强化有价金属铜、钴的回收，取得了理想的浸出效果。试验结果表明，当硫化钴铜精矿、氧化钴矿和 无水 ... 硫化钴铜精矿焙烧活化试验：将球磨 后粒径为 －0．15mm的硫化钴铜精矿与氧化钴矿以及碳酸钠 按试验所需配比（硫化钴铜精矿 ...刚果（金）硫化钴铜矿热活化—硫酸浸出工艺研究
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面对市场传统机制砂石级配不合理,含粉,含泥量过高。方解石矿生产线雷蒙机日产量生产水渣矿粉的。磨水渣,粉磨系统的电耗比球磨可以粗略的认为1吨。2017年1月4日-水渣矿粉生产线,水渣矿粉立磨加工设备多少钱,水渣矿粉立磨生产厂碎矿粉生产线。2020年10月10日 铜渣属于重要的二次资源，产量大，富含有价金属组分，在工业中有其重要的利用价值。目前铜渣的主要利用方向为提取有价金属元素和减量化应用。通过对铜渣的特性、来源以及综合利用现状评述可知，采用浮选法、火法、湿法、联合法或生物浸出法处理铜渣都存在一定的不足，减量化应用也存在 ...铜渣资源化利用研究进展
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