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由汨罗市鑫祥碳素制品有限公司、湖南大学联合开发的“连续石墨化石油焦增碳剂生产工艺和设备”科研成果于2010年4月3日顺利通过了中国炭素行业协会组织的科技成果鉴定。石墨化石油焦增碳剂生产技术的现状与发展. 来自 掌桥科研. 喜欢 0. 阅读量： 519. 作者： 潘三红， 米寿杰. 摘要： 就国内石墨化石油焦增碳剂生产用艾奇逊石墨化炉与连续石墨化炉的工艺技 石墨化石油焦增碳剂生产技术的现状与发展 - 百度学术
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2023年10月15日 面对现存的能源日益短缺,环境日趋加剧的社会环境发展状况,就我国在利用高中硫石油焦直接石墨化生产石墨化石油焦的工艺过程中,如何进一步降低电耗和减少污染物排放, 通过实验验证,连续式石墨化实验炉能够连续,适应性生产优质石墨化焦,通过增厚保温层,内衬材料可选用普通耐火材料.该实验炉具有以下优点: (1)能耗低.利用连续式生产,消除炉体和保温料的蓄 连续式石墨化技术研究 - 百度学术
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2024年8月8日 辽宁葫芦岛石油焦制粉项目. 石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构， 本发明涉及石墨化工艺技术领域，具体公开了一种石油焦原料连续石墨化炉及石墨化方法，所述石油焦原料连续石墨化炉包括炉体，所述炉体内从上至下依次分布有预热仓、高温石墨化仓和冷 一种石油焦原料连续石墨化炉及石墨化方法 - 龙图腾网
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结果表明，当骨料颗粒平均尺寸d50约为21μ m，黏结剂含量为33％ 时， 其适宜的成型压力为80～100MPa； 在不同的成型压力下制备各向同性石墨材料， 应采用不同的焙烧和石墨化升温 石墨化焦是一种人造的石墨颗粒物,它是以碳质材料为原料,经过2300℃以上的高温加热,发生石墨化转变后的产物. 本文首先介绍了几种用于石墨化生产的传统炉型.如:艾奇逊炉是一种生产石墨电 连续式石墨化电炉的研制 - 百度学术
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2021年12月8日 来自广东煤基碳材料研究院的专家介绍，该院使用煤基碳材料和特殊工艺制备人造石墨能够大幅度降低该工序能耗的同时提高产品收率，并且所生产的产品可制备大幅度提高 引言 ： 石油焦是一种重要的化工原料，其主要性能参数对预焙阳极有重要的作用。所以，石油焦的品质控制显得尤为重要。随着我国铝业的迅速发展，对炭阳极的生产能力提出了更高的要求，同时也对炭阳极的灰分、挥发分 及水份含量提出了更高的要求。。其中，颗粒大小、挥发分 和水分 关于石油焦优化配比对预焙阳极产品的影响
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2017年9月19日 石墨化阴极炭块制备工艺 探究杨健壮（兰州资源环境职业技术学院冶金工程系，甘肃 兰州 730021）摘 要：本文以无烟煤为主要原料，分别配以不同比例的石油焦粉，再加入20％改质沥青，人工搅拌冷混均匀，在35MPa压力下热模压成型成一定 ...2023年4月11日 石墨化石油焦是一种高纯度的石墨材料，是从石油焦经过特定的高温石墨化处理而制成的。 石墨化处理通常在高温下进行，将石油焦暴露在温度高达2500℃以上的热环境中，通过热解和石墨化反应，使其结构发生变化，形成纯净的石墨结构。石墨化石油焦的生产工艺_处理_进行_材料
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2023年5月7日 石墨化过程中碳原子的排列方式变化 坩埚炉是石墨化当前主要生产方式，提升装炉效率是实现降本和差异化的关键：现有石墨化加工厂商主流生产方式为坩埚法，装炉工艺为石墨坩埚装料，坩埚间的空隙填充石油焦作为导电材料和保温料。 其原理是通过电流流经炉内电阻料而使电阻料产生大量热能 ...2023年5月13日 石油焦在 1300℃煅烧后的真密度的大小是衡量石油焦质量的主要项目，一般来讲，煅烧后真密度越高，说明这种焦容易石墨化，而且石墨化后电阻率较低、热膨胀系数较小，石油焦的体积密度表示焦炭结构的致密程度，并且与机械强度成正比。【技术】影响石油焦质量的8个物理化学指标，看完瞬间明了
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2023年11月3日 第 5 期 黄旭君等.石油焦应用及脱硫技术进展 原油劣质化，导致石油焦中硫质量分数及金属质量 分数始终处于高位波动状态，对后续石油焦的高价 值应用造成较大影响。石油焦特别是普通石油焦作为锂电负极原料，是目前炼厂、各大负极及电芯企业关注的重点浅谈石墨化生产工艺技术-一、石墨化机理1.碳化物转化理论碳化物转化理论最早是由艾奇逊提出，依据合成碳化硅实验，他认为碳材料是先与矿物质（氧化铁、氧化铝、二氧化硅）形成碳化物，然后碳化物在高温条件下分解成为金属蒸气和石墨，其化学反应公式浅谈石墨化生产工艺技术 - 百度文库
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2023年5月13日 预焙阳极品质高低的影响因素除了石油焦、煤沥青等原料质量之外，最关键的还是煅烧、成型及焙烧工艺技术的影响。 业内普遍流行一种说法即煅烧是基础，成型是核心，焙烧是保障，以各工艺条件与预焙阳极理化指标的影响关系为纽带，对阳极理化指标进行分项优化，才能生产出高品质、低消耗 ...2021年9月27日 人造石墨产品选取针状焦、石油焦等为主要原料。人造石墨生产工艺是将原材料、粘结剂经过破碎、造粒、石墨化、筛分四道工序后制成，具体到每一家企业的具体工序有所区别。其中，破碎与筛分技术门槛较低，生产工艺相对简单，造粒与石墨化是体现负极材料负极行业：“能耗双控”加剧石墨化短缺，高自供率重塑竞争格局
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2012年3月1日 钟琦 高纯石墨生产工艺技术的研究 B15 1.8 石墨化 石墨化是指使热力学不稳定的非石墨质碳通 过热活化作用转变为石墨质碳的高温热处理过程。 炭素焙烧品经 2 000～2 800 ℃的高温石 墨 化 处 理 ， 将炭素制品乱层结构的碳原子晶格，转变为 ...2021年2月8日 本研究以某企业石油焦为研究对象，模拟石油焦煅烧工艺，研究 300 ℃ /h 和 600 ℃ /h 煅烧升温速率下石油焦的石墨化度、真密度和脱硫量的变化规律；讨论了不同煅烧升温速率过程中石油焦的石墨转化速率的变化；阐明了煅烧升温速率对石油焦硫高温逸出、石墨硫高温逸出对石油焦石墨化影响的试验研究 - 360doc
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2023年1月14日 3 不同石墨化炉工艺过程中的技术要点 负极材料的加工过程主要分为造粒和石墨化 2 个关键环节，并且都有很高的技术壁垒。负极材料通过石墨化能够显著提高负极材料的比容量、首效、比表面积、压实密度、导电性、化学稳定性等性能指标 ...2023年12月26日 13、煅烧石油焦的目的是什么？煅烧的质量指标有哪几项？目的是： 1、排除石油焦中的水分和挥发份；2、提高石油焦的密度和机械强度；3、改善石油焦的导电性能；4、提高石油焦的抗氧化性能；5、碳原子晶格重排，形成初级炭网络结构。石墨电极生产技术问答（1） - 知乎
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2021年5月21日 石墨化石油焦和煅烧石油焦的区别一：生产工艺 石墨化石油焦：石墨化石油焦从文字上看就是石油焦被石墨化工艺了，那么石墨化工艺是什么呢？石墨化就是石油焦经过 3000 度左右的高温时内部结构发生改变，石油焦的分子由无规则排列的碳晶体变成了有规则排列的碳晶体，这个过程称为石墨化。2022年11月13日 锂电负极材料的加工包括破碎、造粒、石墨化以及筛分等环节，其中造粒和石墨化是最关键的环节，并且都有很高的技术壁垒。负极材料通过石墨化能够显著提高材料的各项性能指标，所以控制和掌握好石墨化工艺技术是保障负极材料质量的重要途径。5个方面搞懂锂电负极石墨化工艺技术要点 - 知乎
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2016年7月4日 3气化焦生产及其气化工艺技术经济性分析 3.1 气化焦生产技术可行性分析 气化焦对灰分、硫分、挥发分、强度要求不高，见表1。气化焦与冶金焦粉焦反应性比较见图3，气化焦要求高的反应性，与冶金焦要求相反，例如西南某公司气化焦CRI为55%，CSR为352023年3月7日 石墨化焦：石墨化焦为公司负极材料生产石墨化工序、金刚石碳源高温提纯工序的附 属产品，其原材料为中硫煅后石油焦，依据其粒径的大小放置于石墨化炉内，作为电 阻料和保温料使用，经过石墨化炉高温热处理后，形成高碳含量的石墨化焦粒或石墨化焦粉。尚太科技研究报告：成本为王，逆势前行 （报告出品方/作者 ...
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2021年8月5日 详细对比了艾奇逊、箱式和连续石墨化等工艺路线的成本结构和工艺难度，连续石墨化未来将成为头部公司强化竞争优 势的核心抓手。 新技术在生产工艺上类似。我们对比了人造石墨、硅碳和不定性碳，新技术在生产工艺上和石墨基本一致。2021年2月21日 人造石墨是将骨料和粘结剂进行破碎、造粒、石墨化、筛分而制成。下图分别是江西正拓、星城石墨和凯金能源3家负极企业的人造石墨制备流程，可以看到有比较明显的区别，例如江西正拓和星城石墨都有碳化环节，凯金能源没人造石墨负极工艺技术详解_进行
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2019年9月11日 石油焦是石油渣油、石油沥青经焦化后得到的可燃固体产物。色黑多孔，主要元素为碳，灰分含量很低，一般在0.5%以下。石油焦属于易石墨化炭一类，石油焦在化工、冶金等行业中有广泛的用途，是生产人造石墨制品及电解铝用炭素制品的主要原料。2023年11月3日 （1）预处理 将石墨原料（针状焦或石油焦）与粘结剂混合，进行气流磨粉（破碎）。根据产品的不同，将石墨原料与粘合剂（可石墨化）按不同比例混合，混合比例为100：（5~20），物料通过真空上料机转入料斗，然后 锂电池负极材料生产工艺 - 知乎
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2020年9月21日 贝特瑞降低对石墨化加工企业的投资原因如下：1）石墨化加工产能供给趋于宽松，价格下降，行业盈利能力下降；2）国内环保政策日益严格，落后的石墨化产能可能会被关停；3）石墨化加工市场化程度高、资产投入 2019年2月2日 本研究以某企业石油焦为研究对象，模拟石油焦煅烧工艺，研究 300℃／h和 600℃／h煅烧升温速率下石油焦的石墨化度、真密度和脱硫量的变化规律；讨论了不同煅烧升温速率过程中石油焦的石墨转化速率的变化；阐明了煅烧升温速率对石油焦硫高温硫高温逸出对石油焦石墨化影响的试验研究 - 道客巴巴
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2023年2月25日 人造石墨产品选取针状焦、石油焦等为主要原料，经过分级、造粒、整形后主要工艺是石墨化高温（2800 ℃以上）烧制三周左右，经过石墨化工艺后再进行负极材料的生产加工。据GGII不完全统计，2020-2022年中国负极材料项目拟投资金额超2200亿元 ...2019年12月25日 理，从石墨分类及特性、石墨提纯工艺方法 及优缺点两方面着手，总结石墨 提纯工艺研究现状，为石墨产业 前行与发 展提供帮助。 关键词： 石墨 ...(PDF) 石墨提纯工艺研究现状及进展 - ResearchGate
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石墨化石油焦 煅烧后的石油焦用于生产铝冶炼用预焙阳极或炼钢用石墨电极. 低硫、优质熟焦，如针状焦，主要用于制造超高功率石墨电极和某些特殊碳制品； 针状焦是炼钢行业发展电炉炼钢新技术的重要原料。 中硫普通熟焦大量用于炼铝。2023年9月18日 流化焦化使焦化的供热条件有较大改善，流化焦化的主要设备为流化床反应器，反应器由呈流化状态的高温焦炭粉粒（载热体）填充，油气和水蒸气使粉焦呈流化状态，渣油送入反应器后，在高温焦粒表面发生焦化反应，因此生成的焦炭附着在粉焦上，反应产品石油焦的生产方法与简介 - 知乎
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2023年7月14日 升温速率对石油 焦石墨化有重要影响，煅烧升温速率不宜过大。 硫的逸出速率与石油焦石墨化的速率有关，硫的逸出速率快，石墨化速率越快。可以通过改善石油焦中硫的逸出热力学、动力学条件，加快石油焦的石墨化进程。5、引用 [1]谭锴,赵晶军,吴石新,等.硫石墨化石油焦是以煅烧石油焦为原料，将煅烧石油焦置于石墨化炉中，经过石墨化加工工艺制作而成。 有时称人造石墨。 欧洲交易时段，欧元区GDP在第一季度同比增长2.5%的消息刺激油价进一步上涨。石墨化石油焦调研报告 - 百度文库
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