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2007年6月1日 考虑了超声波振动对材料流动应力、等效塑性应变分布和挤压力的影响。 结果表明，如果挤压速度低于临界速度，施加超声波振动会降低挤压力和材料流动应力。6 天之前 超声振动挤压加工是对塑性金属材料表面进行光整加工的一种新技术，将其应用于工件外圆表面光整加工，可有效降低表面粗糙度，提高表面耐疲劳强度和零件的加工精度[1，2]。 超声振动挤压加工过程理论分析及系统结构的优化设计
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2015年3月10日 研究证明:在粉体压制过程中施加一定的超声振动,不但可以有效提高压坯的密度和硬度,而且可降低粉体颗粒间以及粉体颗粒与模壁之问的摩擦,提高粉体压坯的均匀性,从而提高 2019年11月18日 不再神秘的——超声振动挤压、切削加工原理. 超声振动挤压加工（以下简称振动挤压） 过程的力学模型如图 1 所示。. 挤压加工时，工具头在预压弹簧的作用下与工件表面 不再神秘的——超声振动挤压、切削加工原理
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设计了一种大负载超声振动磨削系统,超声系统由换能器、圆柱圆锥形变幅杆和轮辐式砂轮组成。 首先将轮辐式砂轮等效成轮毂为圆柱杆、辐板与轮缘为中厚板的复合模型,利用各接触面边界 2022年6月23日 摘要： 超声振动辅助磨削加工技术通过在传统磨削加工基础上叠加高频微幅超声振动，可以减小磨削力，降低磨削温度，提高材料去除率，改善工件表面质量，在航空航天、 机械工程学报-年, 第卷, 第期
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2019年7月10日 摘要：超声振动滚挤压技术为新型高能表面强化技术，对提升表面完整性和改善零件抗疲劳性能有显著效 果。 选用45钢金属材料进行了超声振动滚挤压对表面微观组织影响 2021年8月27日 双杯挤压 (DCE) 测试是研究表面效应的理想方法，但研究很少，而且这些研究的一些结论相互矛盾。 在本研究中，专门设计并使用了一种新的超声波振动辅助 DCE 装置进行实验。 在测试中，使用有限元方法 (FEM) 校准 双杯挤压试验中超声波振动的表面效应 - X-MOL科学
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2022年2月23日 平方向的超声振动转化为竖直方向的超声振动，并 能分别负载挤压工具和工件实现超声振动，将超声 振动平台安装到压力机上，即可实现超声辅助成形2021年5月17日 我们的研究小组提出了一种特殊的多孔超声波发生器平台和压机，以灵活地实现工具振动或工件振动的不同超声振动模式。 在本文中，开发了一种新的工具-工件复合振动超 不同超声振动模式在微挤压过程中影响的实验研究,Journal of ...
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赵录冬.摘要】：超声振动挤压强化技术作为一种新型的表面强化技术,已经得到国内外专家和学者的关注和重视。.超声振动挤压强化技术利用超声加工的原理,在普通挤压加工的基 挤压超声振动式磨粉上海矿山设备有限公司2022年3月25日 振动式研磨超微粉碎机可用于科研院校实验室，食品、保健食品生产企业，化妆品生产企业，医药研发制造企业用于中药、西药、针剂和贵细物料生产，矿物行业，电子行业，化工行业。 振动式研磨超微粉碎机解决了中药粉碎作业存在的各种问题，例如强纤维性（如灵芝、甘草等）、高糖高粘性 ...倍力粉体振动式研磨超微粉碎机-参数-价格-中国粉体网
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不同超声振动模式在微挤压过程中影响的实验研究,Journal of 2021年5月17日 我们的研究小组提出了一种特殊的多孔超声波发生器平台和压机，以灵活地实现工具振动或工件振动的不同超声振动模式。 在本文中，开发了一种新的工具-工件复 ...2022年3月24日 本发明提出一种可分离式的挤压芯棒超声振动孔挤压强化装置及其运行工艺，该装置中超声振动装置的前端盖与压电陶瓷交界处为节面，设置法兰。前端盖与锥形变幅杆一体设计，与可变直径挤压芯棒连接，超声振子的振幅通过变幅杆进行放大，实现挤压芯棒前端超声振动，超声换能器与超声波发生 ...一种可分离式的挤压芯棒超声振动孔挤压强化装置及其运行工艺
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6 天之前 超声振动挤压加工是对塑性金属材料表面进行光整加工的一种新技术，将其应用于工件外圆表面光整加工，可有效降低表面粗糙度，提高表面耐疲劳强度和零件的加工精度[1，2]。实践表明，超声振动挤压加工系统的性能对加工效果有着直接影响。.超声振动挤压强化技术利用超声加工的原理,在普通挤压加工的基挤压超声振动式磨粉上海矿山设备有限公司,挤压超声振动式磨粉.设计了可在普通液匿机上使用的挤压铸造模具，制得了可热处理的挤压铸造轴筒铸件。②子宫内膜增厚、回声增多；宫腔内假孕囊影。挤压超声振动磨粉
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2024年3月8日 膜即挤压膜。其振动形式如图2所示。盲文点显胞元的性能主要由挤压膜决定，挤压 膜的刚度越大，则盲文点显胞元的动态范围越高，性 能越好。同时挤压膜的刚度又与盲文点显胞元的超 声振动相关，故为了在超声频率下拥有良好的输出2023年10月14日 超声波振动(UV)以其提高金属塑性的优点而广泛应用于微塑性成形。然而，紫外线的表面效应和体积效应的耦合机制仍不清楚。本研究开展了多模态超声波振动（工具振动（TV）和模具振动（MV））辅助铜T2的微前向挤压（MFE）和微后向挤压（MBE ...多模态超声振动辅助微挤压成型中的表面和体积效应：实验和 ...
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2018年3月29日 定程度上解决这些问题。由于超声挤压强化速度快，按照传统的实验方法，很难对超声振动挤压机理进一步分析 与理解。本文尝试采用有限元分析软件ABAQUS模拟超声振动挤压强化和传统冷挤压强化小孔的过程，对比分析 该过程的两种强化方式的力学在超声振动挤压装置研究方面，最初的振动挤压装置采用整体式或焊接式结构的工具头，变幅杆常是单一结构;而新型的超声振动挤滚压装置的工具头则设计成可转动的滚柱结构，改滑动挤压摩擦为挤滚压式滚动摩擦，其实质已类似于超声滚压，而变幅杆采用两段或多段组合的复合变幅杆，工具 超声表面强化技术的研究进展 - 百度文库
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2021年9月14日 一种二维超声振动磁流变液精密光整加工装置及方法专利检索，一种二维超声振动磁流变液精密光整加工装置及方法属于采用磁性固结磨粉在压力影响下磨粉是相对于工件运动的专利检索，找专利汇即可免费查询专利，采用磁性固结磨粉在压力影响下磨粉是相对于工件运动的专利汇是一家知识 ...2017年8月14日 研究了超声振动对拉深工艺的影响， 得出优化拉深 和振动加载方向能获得较大的超声振动效应[12]；Winsper等提出了超声振动效应分为影响力学性能 的体积效应与影响滑动摩擦的表面效应[13]等。 虽然 超声振动金属塑性成形历经了近60多年的发展，取超声振动辅助微成形工艺及现状分析
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2024年3月14日 摘要: 目前传统的盲文书籍已经难以满足盲人的阅读需求，本文基于超声振动产生的挤压膜提出了一种超声谐振 式盲文点显胞元。理论推导了决定挤压膜气动力学特性的 Reynolds 方程，利用挤压膜的“活塞效应”得到了输出托 浮力的力学模型及近似解，利用搭建的实验平台开展了盲文点显胞元的振动 ...超声振动辅助磨削加工技术及装备研究的现状与展望 cmes 意见反馈返回顶部. /. 〈. 〉. 超声振动辅助磨削加工技术通过在传统磨削加工基础上叠加高频微幅超声振动，可以减小磨削力，降低磨削温度，提高材料去除率，改善工件表面质量，在航空航天、高档机床、高速列车、能源动力等高端装 挤压超声振动磨粉
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2021年8月27日 超声波振动因其在金属塑性成形中的优异实用性和性能而被广泛研究。超声波振动对材料流动和变形的机理和影响因此成为当前研究的热点。超声波振动作用于材料的机理包括体积效应和表面效应。双杯挤压 (DCE) 测试是研究表面效应的理想方法，但研究很少，而且这些研究的一些结论相互矛盾。2024年7月15日 ASA)算法优化超声滚挤压工艺参数,改善轴承套圈 的力学性能。1 超声滚挤压仿真实验 1.1 加工原理 超声滚挤压是一种通过超声振动和滚压来实现 高精度和高效率的表面强化技术。超声滚挤压加工 原理如图1所示,加工时,超声波发生器将交流电42CrMo钢超声滚挤压力学性能研究及参数优化
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2021年7月12日 在分析轴向超声振动条件下搅拌针周围金属受力状态基础上，提出了微区“抽吸-挤压”效应模型，解释了轴向超声振动提高SZ金属流动能力的本质。 当采用有螺纹的搅拌针焊接时，轴向超声振动与搅拌针螺纹的耦合作用所产生的微区“抽吸-挤压”效应导致SZ金属流动能力显著提 2022年5月30日 目前传统的盲文书籍已经难以满足盲人的阅读需求，本文基于超声振动产生的挤压膜提出了一种新型超声谐振式盲文点显胞元。理论推导了决定挤压膜气动力学特性的Reynolds方程，利用挤压膜的“活塞效应”得到了输出托浮力的力学模型及近似解，利用搭建的实验平台开展了盲文点显胞元的振动特性 ...超声谐振式盲文点显胞元的挤压膜建模及实验研究 - nuaa.cn
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本发明涉及微挤压成形设备技术领域，尤其涉及一种复合超声振动辅助微挤压成形加工设备。背景技术随着微型零件在电子、生物、医疗器械及微机电系统等领域应用的越来越广泛，零件的微成形技术受到广泛的关注。20世纪90年代出现了 2023年12月13日 塑料磨粉是一种将废旧塑料经过粉碎、清洗、干燥等步骤，制成可再利用的塑料粉末的工艺。塑料磨粉的工艺流程大致如下： 1， 分选：将废旧塑料按照种类、颜色、形状等进行分选，去除杂质和不适合磨粉的物料，如金属、玻璃、纸张等。塑料磨粉的工艺流程是怎样的？ - 知乎
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2018年3月29日 定程度上解决这些问题。由于超声挤压强化速度快，按照传统的实验方法，很难对超声振动挤压机理进一步分析 与理解。本文尝试采用有限元分析软件ABAQUS模拟超声振动挤压强化和传统冷挤压强化小孔的过程，对比分析 该过程的两种强化方式的力学本发明属于零件表面强化领域，提供一种激光冲击和超声振动挤压协同强化装置及方法，主要应用于航空、航天、列车及船舶等工业中应力集中严重的孔强化。背景技术在航空航天等领域，由于设计、制造和装配等原因，零件会难以避免的出现孔结构，如果不对孔进行强化处理，则未强化孔就 一种激光冲击和超声振动挤压协同强化装置及方法与流程
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2019年9月11日 超声挤压加工 2.4 超声振动切削 超声振动切削作为新兴的特种加工技术，引起了国内外专家学者的广泛兴趣和极大关注。 最早对振动切削进行比较系统的研究、可以称为振动切削理论与应用技术奠基人的是日本学者隈部淳一郎。他在20世纪50～60 ...2011年12月16日 一种花键四模具超声增量式挤压滚轧复合成形装置及工艺，装置包括前顶尖和模花键集成顶尖，前顶尖和模花键集成顶尖将工件夹紧，沿工件圆周方向90°等间距阵列的设有四个增量式挤压滚轧复合成形模具，模花键集成顶尖上的花键段与增量式挤压滚轧复合成形模具相互啮合传动，模花键集成顶尖 ...CN102658319B - 一种花键四模具超声增量式挤压滚轧复合 ...
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磨粉机由主机、分析机、鼓风机、成品旋风 分离器、管道装置、电机等组成。其中主机由机架、进风 蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。辅助设备有 颚式破碎机、畚斗 提升机、电磁振动给料机、电控柜 等，用户可以根据现场情况灵活选择。2013年10月14日 1 超声振动辅助磁力研磨加工机理 11 工作原理 图1是超声振动辅助磁力研磨加工示意图。超 声波发生器、换能器、集电环、变幅杆组成可旋转超 声振动发生系统；磁力研磨工具头为一圆柱形铷铁 硼永磁铁，与超声振动发生系统连接为一体。超声波振动辅助磁力研磨加工研究
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