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2016年6月24日 为充分回收利用闷渣蒸汽，同时不对现有采暖水产生影响，蒸汽余热利用技术采用两级换热方式，闷渣蒸汽先通过汽水直接混合产生热水，然后热水再通过换热器与用户采暖 2021年6月10日 钢渣热闷法以其环保低耗、回收率高的特点被逐渐应用于钢渣的预处理工艺。 简要介绍转炉渣的组成和性能及质量影响因素、焖渣工艺的原理及方法和现状，重点分析研究了某公司突破性地实现了转炉渣焖渣坑直接上线深度 转炉渣热闷法直接上线工艺处理概况及应用
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2018年9月4日 按照《钢铁行业规范条件》(2015 年修订)要求,为强化环保节能,优化产业结构,促进 钢铁产业转型升级,钢 铁企业必须配套钢渣、除尘灰、氧 化铁皮等 ...2023年2月9日 钢渣热闷蒸汽余热利用技术程志洪;孙璐;秦川;井广敏【摘 要】在现有的钢渣热闷工艺技术基础上,通过合理的技术改造,采用两级换热方式,即闷渣蒸汽先就近通过汽水直接混合产 钢渣热闷蒸汽余热利用技术 - 道客巴巴
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【摘 要】在现有的钢渣热闷工艺技术基础上,通过合理的技术改造,采用两级换热方式,即闷渣蒸汽先就近通过汽水直接混合产生热水,然后热水再通过换热器与用户采暖水进行间接换热,使闷渣过 2015年3月11日 文章介绍了钢渣热闷工艺的工艺原理和工艺流程。 针对传统钢渣热闷工艺在生产实践过程中存 在渣池侧壁衬板寿命短，蒸汽收集系统以及除尘系统运行效果差等不足之处， 钢渣热闷工艺的设计与应用
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2018年9月14日 中冶环保基于具有自主知识产权的熔融钢渣辊压破碎-有压热闷处理工艺，以“相变储热与防垢换热”技术为核心，研发了一体化钢渣热闷余热回收设备，实现了间断性热闷蒸汽 2018年9月4日 罐 式热 焖 处理技术很好的地利用了热态钢渣所含的部. 分 热量，在 遇到水时产生不均匀冷缩使大块的钢渣粉碎，由. 于 钢渣中含有大量的游离CaO，在一定压力的热蒸汽处理. 钢 渣时，其体积将增加23％～87％，这样 (PDF) 钢渣热焖循环水余热回收利用系统设计
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摘要 基于钢渣辊压破碎—有压热闷处理工艺,采用汽水相变储热和防腐换热技术,开发一套钢渣热闷区余热回收装备,形成“热闷蒸汽—相变储热—热网采暖(余热发电)”的技术路线。通过对转炉渣在闷渣池内的集中喷淋水,并合理调整喷水压力,流量,闷制冷却时间,充分利用钢渣余热,使钢渣通过闷渣工艺处理后全部粉化.一方面彻底消除钢铁企业钢渣放炮事故的安全隐患;另一 转炉钢渣热闷技术在济钢的开发应用 - 百度学术
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2012年7月4日 本发明涉及一种钢渣热闷工艺中闷渣回水余热利用的方法及装置。背景技术目前转炉钢渣热闷工艺，是将一定温度的钢渣装入闷渣池中，打水冷却热闷。打水过程中，大量水通过渣层间的缝隙渗到底部，通过排水沟形成回水，进入沉淀池后循环使用。现有工艺中，每处理一吨钢渣需要1.3吨水，而回水 ...2011年4月2日 《一种熔融钢渣余热有压热闷处理方法》是中冶建筑研究总院有限公司和中国京冶工程技术有限公司于2011年4月2日申请的专利，该专利的申请号为2011100836433，公布号为CN102230036A，授权公布日为2011年11月2 一种熔融钢渣余热有压热闷处理方法_百度百科
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2020年10月20日 国际合作服务中心主办的“2020年全国钢渣综合利用及钢渣热闷技术研讨会”将于2020年 11月21-23日在山西运城召开。 会议将邀请钢铁企业相关领导、总工、技术人员，设备管理部、采购部、生产运行处转炉渣含丰富的金属氧化物、微量元素及矿物，具有很高的回收利用价值。钢渣热闷法以其环保低耗、回收率高的特点被逐渐应用于钢渣的预处理工艺。简要介绍转炉渣的组成和性能及质量影响因素、焖渣工艺的原理及方法和现状，重点分析研究了某公司突破性地实现了转炉渣焖渣坑直接上线 转炉渣热闷法直接上线工艺处理概况及应用
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2024年1月11日 所以，要提高钢渣利用率，首先应降低钢渣中f-CaO含量。为此，冶金工作者开发了多种钢渣一次处理技术，主要包括常压池式热闷、熔融钢渣罐式有压热闷、冷态钢渣蒸汽陈化、热泼、滚筒粒化、风淬等技术，这几种钢渣处理技术及特点如表3所示。2017年7月19日 李海摘要：在本文当中将针对我国的钢铁行业目前关于余热回收的现实情况进行分析，并阐述包钢钢渣闷余热的主要回收情况，阐述其回收所使用的技术手段工艺以及使用方案等，在此基础之上总结其社会效益以及经济效益。旨在为钢渣热闷余热回收的技术推广工作提供一定的参照依据，有助于该 ...探究包钢钢渣热闷余热回收技术的应用_参考网 - fx361.cc
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2018年4月20日 3.3 钢渣热闷稳定化 热闷法是利用钢渣热量在密闭环境中对表面进行喷水，使得蒸汽在压力作用下渗入钢渣内部，f-CaO遇水反应后膨胀，使得钢渣破碎，目前应用的主流热闷技术有高温钢渣池式热闷技术和钢渣辊压破碎—余热有压热闷技术两种。2016年6月24日 第38卷第期016年4月山东冶金ShandongMetallurgyVol.38No.April016节能减排钢渣热闷蒸汽余热利用技术程志洪，孙璐，秦川，井广敏（济钢集团国际工程技术有限公司，山东济南50101）摘要：在现有的钢渣热闷工艺技术基础上，通过合理的 ...钢渣热闷蒸汽余热利用技术 - 道客巴巴
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2019年11月14日 11月3日，由中冶建研院承建的沙钢集团安阳永兴特钢有限公司钢渣余热增压罐式自解渣处理线项目（以下简称“沙钢永兴项目”）全线投产。 沙钢永兴项目采用中冶节能自主研发的第四代熔融钢渣有压热闷技术，投产后每年可为业主处理转炉钢渣约30万吨，处理后钢渣满足f-CaO含量3%以下、钢渣颗粒 ...2016年7月25日 转炉钢渣辊压破碎余热有压热闷技术的研究与应用孙健1一，董春柳汜，郝以党m，曹静1，-，范永平1一，张培才1，2(1中冶建筑研究总院有限公司，2中冶节能环保有限责任公司，北京100088)摘要：研究了转炉钢渣辊压破碎余热有压热闷技术的工艺路线和配套转炉钢渣辊压破碎余热有压热闷技术的研究与应用 - 豆丁网
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2024年8月30日 坑式热焖法利用钢渣余热进行自解，处理后的钢 渣粒径小于20mm的比例不低于60%；罐式有压热焖 法工艺处理后的钢渣，最大粒级小于300mm,10~ 20mm粒级钢渣可达到70%左右，渣铁分离良好。 滚 筒处理后钢渣粒度更为细小均匀,粒径小于10 mm的 比例不 ...2024年2月7日 发明内容 [0017] 本发明的目的是提供一种可提高入罐钢渣的温度，充分利用了热钢渣的余热，同 时有效治理并回收利用了闷渣过程产生的可燃气体，安全节能的反向浸水法常压热闷钢渣 及余热回收系统及方法。反向浸水法常压热闷钢渣及余热回收系统及方法 - 豆丁网
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2018年9月4日 PDF 从钢渣的特性入手，介绍钢渣热焖的给水系统、喷水方式及余热回收的计算方法。 Find, read and cite all the research you need on ResearchGate2015年3月11日 钢渣热闷工艺流程，如图1所示。钢渣热闷工艺设计应用 通过对多家钢渣热闷生产线的实地考察，笔 者发现传统的钢渣热闷工艺存在渣池侧壁衬板寿命 短，蒸汽收集系统以及除尘系统运行效果差等不足 之处。针对这些不足之处，笔者对传统钢渣热闷工钢渣热闷工艺的设计与应用
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2021年1月31日 三、热闷法钢渣处理工艺的发展 热闷法转炉钢渣处理工艺是在热泼法的基础上发展起来的。 第一代钢渣热闷处理技术是将钢渣热泼，落地冷却到 400 ℃左右，再铲运倾倒在热闷装置内，盖上盖密封喷水，产生的蒸汽与炽热的钢渣发生物理和化学反应而开裂粉化。钢渣热闷蒸汽余热利用技术 程志洪;ห้องสมุดไป่ตู้璐;秦川;井广敏 【摘 要】在现有的钢渣热闷工艺技术基础上,通过合理的技术改造,采用两级换热方式,即闷渣蒸汽先就近通过汽水直接混合产生热水,然后热水再通过换热器与用户采暖水进行间接换热,使闷渣过程产生的热量得以回收 ...钢渣热闷蒸汽余热利用技术 - 百度文库
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热闷法 ：将液态的钢渣 运至热闷处理生产线，直接倾翻至热闷装置中，盖上装置盖，自动化控制 ... 钢渣的余热利用，乃大势所趋。其二，汽碎过程中，液态渣的活性成份更多地得以保留，并且初步得到稳定，有利于后续的废渣升值利用。2012年11月28日 热焖法就是利用钢渣余热，在有盖容器内加入冷水后使其成为蒸汽，使钢渣得到消解，通过膨胀冷缩达到渣铁分离。与冷弃法、热泼法、浅盘法、水淬法、风淬法、滚筒法等工艺相比，热焖法可以最大限度的消除钢渣中游离态的f-CaO和f-MgO ，且冷 ...中冶东方榆钢转炉钢渣热焖处理及综合利用技术的创新与实践
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2022年10月28日 所以，要提高钢渣利用率，首先应降低钢渣中f-CaO含量。为此，冶金工作者开发了多种钢渣一次处理技术，主要包括常压池式热闷、熔融钢渣罐式有压热闷、冷态钢渣蒸汽陈化、热泼、滚筒粒化、风淬等技术，这几种钢渣处理技术及特点如表3所示。2024年8月30日 因此钢渣的 体积不稳定性也限制着钢渣在建材行业的高价值 利用，因此，钢渣的体积稳定性是影响钢渣高效利 用的关键因素。3 钢渣处理方法 目前钢渣处理方法应用较为广泛的处理方法 有热闷处理法、热泼处理法，风淬处理法、滚筒处理 法和陈化法等。我国钢渣特性与主要处理方法及资源化利用现状
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于消除了游离的CaO，提高了钢渣粉的稳定性，也便于钢渣粉的综合利用。热态钢渣装入热焖罐装置，利用钢渣本身所含余热，配以适当 的喷水工艺，热态钢渣在遇到水时产生不均匀冷缩使大块的钢渣粉碎，由于钢渣中含有大量的游离CaO，在压力0.05Kg/cm2的2023年12月29日 5.一种利用权利要求1‑4中任一种高温钢渣资源综合利用与余热回收的系统处理钢渣的方法，其特征在于，包括步骤：a.钢渣粒化装置对热态钢渣进行预处理，得到温度700℃‑1250℃的固态钢渣；b.固态钢渣通过连续热焖装置的布料区进入连续热焖装置内，并依次一种高温钢渣资源综合利用与余热回收的系统及其处理方法 ...
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热焖法就是利用钢渣余热 ，在有盖容器内加入冷水后使其成为蒸汽，使钢渣得到消解，通过膨胀冷缩达到渣铁分离。具体过程为：由 于消除了游离的CaO，提高了钢渣粉的稳定性，也便于钢渣粉的综合利用。热态钢渣装入热焖罐装置，利用钢渣本身所含 ...2016年4月15日 假如全国钢厂产生的钢渣的显热都加以回收利用 的话，中国每年至少可节省370万t标准煤。即使按50％的余热回收率考虑，全国范围内回收钢渣显热的节能量将达到近200万t标准煤。钢铁企业余热资源的高效回收和利用多年来一直是世界各国冶金 ...钢渣处理与余热回收技术的分析 - 豆丁网
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2008年10月7日 钢渣热闷处理工艺详解-热闷法是通过打水将热闷装置内的高温熔渣冷却的过程，闪蒸技术是利用高温蒸汽 、热水带动汽轮机发电，即热能→动能→电能的过程，将1600℃的熔渣通过喷淋降温至200℃以下，其本身是一种热能浪费过程，而闪蒸发电 ...2019年11月5日 针对钢渣安定性以及尾渣资源化利用问题，对国内外现有钢渣预处理技术以及综合利用技术进行了论述。而国内新一代钢渣辊压破碎-余热有压热闷技术，实现了钢渣处理的装备化、环境友好化和高效化，是处于世界先进水平的工艺，基本克服国内外多种传统技术国内外钢渣处理与资源化利用技术发展现状综述
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2008年10月7日 摘要：熔融转炉钢渣含有大量热能，如何有效的回收是钢铁企业面临的重大课 题。本文通过对熔渣热能利用战略意义的探讨，介绍热闷工艺和闪蒸发电技术, 提出利用液压推拉杆热闷法回收熔融钢渣中显热的构想，并阐述转炉熔渣在热 能回收过程中存在的问题和该工艺的翻渣场地为三面砌筑并镶有钢坯的储渣槽，钢渣罐直接从炼钢车间吊运至渣跨内，翻入槽式箱中，然后浇水冷却。 此工艺的优点在于占地面积比渣线热泼小、对渣的物理状态无特殊要求、处理量大、操作简单、建设费用比热闷装置少。钢渣 - 百度百科
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2018年9月14日 中冶环保 基于具有自主知识产权的熔融钢渣辊压破碎-有压热闷处理工艺，以 “ 相变储热与防垢换热 ” 技术为核心，研发了一体化钢渣热闷余热回收设备，实现了间断性热闷蒸汽的余热供暖与发电工艺系统，吨渣供暖面积在 600 ㎡左右，吨渣发电量 5-8kwh。2021年12月3日 19.一种利用上述系统进行反向浸水法常压热闷钢渣及余热回收的方法，其包括如下步骤：（a）将800℃以上经破碎的钢渣装入固态渣罐中；（b）利用给排水装置按照供水流量曲线从固态渣罐底部向固态渣罐内部供水，至水位高于钢渣100mm；（c）保持水位至反向浸水法常压热闷钢渣及余热回收系统及方法与流程 - X技术网
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